数控车床，是一种高精度、高效率的主动化机床。依照数控体系功用分为：简易数控车床、经济型数控车床、多功用数控车床、车削中心；按主轴的装备方法分为卧式数控车床和立式数控车床。

  在数控车床上运用的刀具有外圆车刀、内孔车刀、钻头、镗刀、堵截刀、螺纹加工刀具等。刀具依据与刀体的链接固定方法分为：焊接式车刀和机夹可转位车刀；依据切削刃的形状分为：尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。

  数控车床上的夹具主要有两类：一类用于盘类或短轴类零件，工件毛坯装夹在可调卡爪的卡盘（三爪、四爪）中，由卡盘传动旋转；另一类用于轴类零件，工件毛坯装在主轴顶针和尾座顶针间，工件由主轴上的动摇卡盘传动旋转。

  F功用，用于操控切削进给量。在程序中，有两种运用方法：（1）每转进给，单位mm/r; （2）每分钟进给量，单位mm/min .

  S功用，用于操控主轴转速。S日月如梭的数字标书主轴转速，单位r/min 。在具有恒线速功用的机床上，S功用指令还有如下效果：

  S日月如梭的数字表明恒线速度操控撤销后的主轴转速，如S未指定，将保存G96的最终值。

  T功用，用于挑选加工刀具，格局T~ ; T日月如梭一般有两位数表明所挑选的刀具号，也有日月如梭用四位数字，前两位表明刀具号，后两位表明刀具补偿号。

  以上是数控车床编程的相关常识，下面以FANUC 体系为例共享数控车床操作面板，车床操作面板分为体系操作区和机床操作区。

  预备功用G代码用来规则刀具和工件的相对运动轨道、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。数控加工常用的G功用代码见表>

  辅佐功用代码用于指令数字操控机床辅佐设备的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具替换等动作。常用M代码见表如下：>

  F及日月如梭的若干数字表明，当指令为G94单位是mm/min，当指令为G95单位是mm/r。（2）S—主轴转速指令S及日月如梭的若干数字表明，单位是r/min。

  T及日月如梭的三位数字表明，表明刀号。（4）H和D—刀具长度补偿值和刀具半径补偿值H和D及其日月如梭的三位数字表明，该三位数字为寄存刀具补偿量地存储器地址（编号）。G指令代码详解一、机床功用设定1、G53—挑选机床坐标系格局：G53 X Y Z ；（X Y Z为机床坐标值）注：当指定G53指令时，就铲除刀具的半径补偿、刀具长度补偿和刀具偏值，一般在换刀是指定Z轴。2、G54～G59—挑选工件坐标系注：电源接通并回来参考点后，体系主动挑选G54。3、G54.1 P1～P48—挑选附加工件坐标系4、G52—部分坐标系格局:G52X Y Z ；格局意义：为了编程的便利设定工件坐标系的子坐标系，G52中的X Y Z的值是工件坐标系G54～G59中的方位坐标。撤销部分坐标系——G52 X 0 Y 0 Z 0 ；注：当指令G52部分坐标系或撤销部分坐标系时就撤销了刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值，在后续的程序中有必要从头设置指定刀具长度补偿、刀具半径补偿等刀具偏值。5、G90—肯定编程肯定编程是刀具移动到间隔工件坐标系原点的某一方位。6、G91—增量编程增量编程刀具移动的间隔是曾经一点为基准核算，是前一点的增量。7、G21—毫米输入 G20—英寸输入8、G16—启用极坐标指令 G15—撤销极坐标指令

  1、G00—快速定位指令格局：G00 X Y Z ；格局意义：G00指令使刀具以点位操控方法从刀具当时点以最快速度运动到另一点。其轨道并不满是两点一线，有很大的可能是一条折线）刀具从上向下移动时：G00 X Y ；Z ；先定XY面，然后Z轴下降。

  圆弧半径。0° 圆心角180° 时取正 值，180° 圆心角360°时取负值

  1、I J K为零时可以省掉；在同一段程序中，如I J K与R一起呈现时，R有用。

  2、用R加工时，不能加整齐圆，加整齐圆只能用圆心坐标I J k,编程。

  三、程序暂停指令1、G04—暂停指令格局：G04 X ；或G04 P ；

  1、M98 P × × × ；格局意义：P × × × 是指调用程序的的子程序号，程序前的0不可以省掉，是指重复调用的次数。

  1、G43、G44、G49—刀具长度补偿指令格局：G43 Z H ；表明刀具长度的正向补偿,Z轴抵达间隔 Z是指定值加补偿值H。G44 Z H ；表明刀具长度的负向补偿，Z轴抵达间隔Z是指定值减去补偿值H。G49 Z； 或 H00表明撤销刀具长度补偿注：G43 G44指令与G90 G91无关，H指令对应的偏值可以为负值、正值。当H为0是则刀具长度补偿撤销。H值的取值规模为00～200.因为补偿值的取值规模-999.999～999.999mm或-99.9999～99.9999英寸，补偿值的正负号的改动，运用G43就可以完成悉数工作了。2、G41 、G42 、G40—刀具半径补偿指令格局：｛G17 G18 G19｝ 【G41G42】（G00 G01）（X Y ，X Z Y Z ）D F ；G40G00 （G01）X Y F ；或D00格局意义：G17 G18 G19是挑选平面，G41刀具半径左补偿、G42刀具半径右补偿、G40刀具半径补偿撤销。注：1、从无刀具补偿状况进入刀具半径补偿状况，或吊销刀具半径补偿时，刀具有必要移出一段间隔，不然刀具会沿运动法向直接偏移一个刀具半径，刀具无反转空间会产生撞刀。2、当D为0是则刀具半径补偿撤销。D值的取值规模为0～200.因为补偿值的取值规模-999.999～999.999mm或-99.9999～99.9999英寸。3、刀具半径的左右补偿判别是依据刀具进给方向看，刀具中心概括，尤其在履行G18 G19时留意G41 G42的左右偏值。4、履行G41 G42及G40时，其移动指令只能用G00 G01，而不能用G02 G03。5、为了可以更好的确保概括的完整性、滑润性，一般都会选用：G41 G42指令进行刀具半径补偿→走过过渡段（圆环或直线）→概括切削→走过过渡段（圆环或直线撤销刀具半径补偿。6、编程时，假如刀具的半径补偿引进与撤销的程序在程序段的主程序中（在加工凸台时有必要这样）那么当调用子程序（加工概括程序）次数超越1次，在2次切削时会呈现过切现象。六、固定循环指令固定循环指令功用一览表G指令

  3、动作3—孔加工。以切削进给方法履行孔加工的动作。4、动作4—在孔底的动作。如暂停、主轴的中止、刀具的移位等。5、动作5—回来R平面。6、动作6—快速回来到初始常用数控编程代码以及解说